劉麗婷 張夢瑤

1月15日，茂名金年会1号汽水加氫裝置淨化風流程打通，全部由3号柴水加氫裝置淨化風罐供應，煉水分部聯合八車間工藝員李超文、設備員鄭劍波帶領攻關團隊在重芳烴輕質化新裝置現場實施的“移風易罐”術”，既消除了施工建設隐患，又保障了在運裝置安全平穩運行。

李超文、鄭劍波在檢查新裝置時，發現位于新裝置施工區域内的1号汽水加氫裝置淨化風罐，會影響新裝置基礎建設，同時正在進行的新裝置建設施工也給該罐帶來安全隐患，甚至影響加氫裝置的安穩運行。如何讓這個罐既不影響新裝置建設又能保證老裝置用風？連日來，李超文、鄭劍波一有空就到罐的周圍觀察，從不同專業角度分析問題，尋找解決問題的好方法。

将問題彙報給新裝置開工領導小組後，領導小組立即成立專項攻關小組，由李超文、鄭劍波共同帶頭攻關。他們利用業餘時間翻閱大量該罐的基礎資料，多次與分部專業管理室及設計單位溝通協調，經過對全裝置200多個用風閥門用風總量的核算，探索出利用距離最近的3号柴水加氫裝置淨化風作為風源，進而拆除1号汽水加氫淨化風罐的方案。

為加快進度，李超文逐條核對淨化風現場流程，全面進行風險評估，制定詳細拆除方案；鄭劍波想方設法找材料，積極主動與施工單位對接，并梳理識别出淨化風切換過程中風險較大的設備。他們還共同組織車間桌面推演，不斷優化方案。

經過與專業人員共同研判，他們發現進料泵切斷閥存在風源中斷誤動作而引起裝置非計劃停工的風險。由于該閥門材質特殊，與廠家溝通後，排除了制作卡具固定閥門的辦法。查閱閥門相關資料，發現該閥門自帶液壓水可壓住閥杆防止誤動作。“水壓設定多少”又成了他們面臨的難題。經過多次試驗，與廠家不斷協商，終于确定了最佳水壓數據。

1月12日，李超文全程緊盯裝置淨化風流程每一條分支的氮氣管線壓力。鄭劍波則蹲守在進料泵切斷閥旁，并安排專門人員對各風險點全程值守。經過4個小時細緻操作，最終成功切出1号汽水加氫淨化風罐風源管線。1月15日，1号汽水加氫裝置淨化風流程打通。